ДИССОЛЬВЕР

Диссольвер – это тип промышленного смесительного оборудования, предназначенный для интенсивного смешивания, измельчения, диспергирования и дезагрегации твердых или жидких материалов в жидких и пастообразных средах за счет высокоскоростного вращения дискофрезной мешалки. Применяется для производства керамических шликеров, красок, эмалей, лаков, клеев, покрытий и ПВХ-паст, а также для эмульгирования и приготовления многокомпонентных составов.
Принцип работы диссольвера основан на интенсивном механическом воздействии на обрабатываемую среду за счет высокоскоростного вращения дискофрезной мешалки (диска). Процесс осуществляется в два основных этапа: предварительное смешивание и непосредственно диспергирование. На первом этапе порошок постепенно вводится в жидкость при постепенном увеличении скорости вращения фрезы до момента образования устойчивой тороидальной воронки («бублика»), что обеспечивает равномерное смачивание и начальное распределение частиц. На основном этапе диспергирования окружная скорость диска достигает 18–25 м/с, что вызывает интенсивное круговое движение продукта: смесь радиально выбрасывается от центра диска, отражается от стенок емкости и возвращается обратно к фрезе, образуя замкнутый циркуляционный контур. В результате возникающих высоких сдвиговых усилий и гидродинамических воздействий происходит дезагрегация, измельчение и равномерное распределение твердых частиц в жидкости. Критическим параметром процесса является окружная скорость диска, определяющая эффективность диспергирования и возможность масштабирования технологии. Дополнительно процесс может оптимизироваться за счет применения химических добавок, предотвращающих флокуляцию. Оборудование применяется для приготовления красок, эмалей, клеев, шликеров и других дисперсных систем.