СМЕСИТЕЛЬ-ТУРБУЛА

Смеситель типа "Турбула" – это аппарат интенсивного действия, предназначенный для получения высокооднородных смесей. Уникальность оборудования заключается в сложном пространственном движении емкости, совмещающем вращение вокруг основной оси с возвратно-поступательными колебаниями, в результате чего материал внутри нее ритмично пульсирует, пересыпается и постоянно изменяет направление движения во всех трех плоскостях, что обеспечивает быстрое и тщательное перемешивание даже самых разнородных компонентов.
Смеситель-турбула предназначен для бережного и высокоэффективного смешивания широкого спектра материалов, чувствительных к механическим воздействиям. Аппарат отлично подходит для работы с сухими высокочувствительными к трению составами, порошками с различным размером частиц, формой и плотностью (включая смешивание легких и тяжелых порошков), материалами с высоким удельным весом, хрупкими гранулами (исключая крошение), а также для гомогенизации гелеобразных жидкостей, паст и приготовления суспензий.
Принцип работы смесителя основан на уникальном трехмерном ритмическом пульсирующем движении, обеспечивающем интенсивное, но бережное перемешивание. Технологический процесс осуществляется следующим образом: съемная цилиндрическая рабочая емкость, заполненная материалом, фиксируется в зажимной корзине и закрывается прозрачным защитным кожухом. Приводной механизм, состоящий из редуктора и ведущего вала, приводит зажимную корзину в сложное движение, сочетающее два вращательных и два возвратно-поступательных движения за каждый полный цикл. Такая кинематика, аналогичная ручному встряхиванию, вызывает постоянное перераспределение частиц внутри емкости во всех трех плоскостях, что исключает образование мертвых зон и обеспечивает идеальную гомогенизацию без разрушения структуры компонентов.
Критически важным параметром процесса является скорость вращения, которая подбирается эмпирически в зависимости от физико-механических свойств и реакционной способности материала. В зависимости от скорости различают три основных режима смешивания: ламинарный (для сверххрупких и абразивных материалов), стандартный (для большинства порошков и гранул) и интенсивный (для быстрой гомогенизации трудносмешиваемых составов). Загрузка и выгрузка материала производится через лючок в торцевой части емкости.